宝泰隆：让碳更“绿” 让天更蓝

窗外银装素裹，漫天的大雪纷飞，窗内温暖似春。宝泰隆新材料股份有限公司石墨烯生产车间内，蓝色的清洗罐整齐排列着，整个生产车间整洁有序，偌大的厂区几乎没有工人忙碌的身影。石墨烯公司经理冯帆正和技术人员一起坐在屏幕前查看生产线的运转情况。“我们生产的石墨烯是绿色无污染的。”冯帆介绍，这套设备能够实现高品质石墨烯材料无污染、大规模、功能定制化生产。

石墨烯生产车间整洁有序

2003年，宝泰隆第一代创业者，怀揣着建设世界一流能源化工企业的梦想，从龙江起步，以碳为基，拉开了宝泰隆新材料股份有限公司奋进向前的序幕。从煤炭、焦炭到石墨、石墨烯再到清洁能源、新材料应用领域，“弱冠之年”的宝泰隆已成长为一家业务涵盖煤基清洁能源、煤化工、高端碳材料、石墨烯新材料、城市公共服务等五大领域的大型现代化股份制企业，旗下拥有10家全资子公司、7家控股子公司、3家科研机构和24个生产厂，跻身全国化工企业500强、黑龙江省企业50强及黑龙江省民营百强企业前十。今年8月，宝泰隆披露了2021年半年报，报告显示，公司上半年实现营业收入15.83亿元，较上年同期增加36.10％。

“现阶段，我们企业重点研发方向主要有三个方面，一个是传统产业的升级改造，第二个方向是新材料产品的升级，第三个是新能源的综合利用。”宝泰隆新材料股份有限公司副总工程师鄂佳欣说，公司已率先构建起“循环经济产业链”，通过循环经济模式节能减排、降耗增效，带动企业绿色、高效和循环发展。

宝泰隆公司全貌

强“链”补“链” 向低碳化零碳化发展

七台河市，以煤著称的“焦煤之都”。以煤种全、储量大、煤质优，被列为全国三个保护性开采煤田之一，是黑龙江省重要的主焦煤和无烟煤生产基地。宝泰隆正诞生在这片煤炭资源得天独厚的土地上，立足煤炭、焦化，从小到大、由弱到强，克服一个又一个困难，创造一个又一个奇迹，以煤为基逐渐构建起“原煤开采洗选、煤炭炼焦造气、煤气合成甲醇、甲醇制取稳定轻烃和芳烃清洁燃料、煤焦油加氢制煤基高标号清洁精制洗油、煤焦油提取针状焦和中间相炭微球高级碳材料、煤泥煤矸石热电联产、灰渣制环保建材”的完整煤化工循环经济产业链，成为我国东北地区最大的独立焦化企业和黑龙江省煤化工行业龙头企业。

甲醇压缩机在正常运转

值得一提的是，在国家发改委引导资金支持下，宝泰隆成功建成了高温煤焦油加氢装置，可将劣质燃料油转变成高附加值高标准清洁能源，是煤化工领域的一次重大技术飞跃。目前，宝泰隆继续与中国石油大学合作，推动高温煤焦油加氢项目实现进一步技术升级。

如今，宝泰隆正加快推动传统煤化工向现代新型煤化工转型升级，并依托“循环经济产业链”，带动企业绿色、高效和循环发展，同时密切跟踪碳捕获、碳利用等先进技术，致力于通过源头减碳和二氧化碳资源化利用，实现高碳产业低碳化甚至零碳化发展。

目前，宝泰隆已被国家发改委和国家标准委授予“国家级煤化工循环经济标准化试点单位”。

引领“烯”望 倾力打造新材料产业新引擎

石墨烯是目前世界上已知最轻薄、最坚硬、导电导热性最好的纳米材料，可广泛应用于航空航天、生物医药、能源环保等高精尖领域，被誉为新世纪的“材料之王”。为抢占石墨烯行业制高点，宝泰隆从2012年起就开始关注石墨烯并开展石墨烯制备技术的研究，陆续攻克了石墨烯层数可控等众多技术难题，逐步将石墨烯制备技术从“公斤级”提升到“吨级”水平，实现了石墨烯的规模化制备。

2016年以来，宝泰隆又先后贯通了年产100吨化学法石墨烯制备生产线和年产50吨物理法石墨烯制备生产线，年产1000吨导电油墨、20吨高浓缩分散液、200万平米石墨烯电热膜和100万平米石墨烯导热膜等等石墨烯应用生产线也陆续建成投产，书写了宝泰隆从煤化工向新材料领域跨越的新篇章。

石墨烯电热膜生产车间

在宝泰隆石墨烯新材料有限公司展厅，节能环保的石墨烯智暖框画、轻便保暖的石墨烯服饰系列……琳琅满目的石墨烯下游应用产品让人目不暇接。

冯帆介绍，宝泰隆公司作为国内同时拥有物理法和化学法制取石墨烯产业化的企业，建成的150吨/年石墨烯项目已实现连续规模化生产，主要产品包括涂料添加剂型石墨烯、导电添加剂型石墨烯、氧化石墨烯、还原氧化石墨烯，广泛应用于航空航天、军工、新能源、环保等诸多领域。下游应用产业化链延伸至石墨烯智暖框画、石墨烯智暖服饰、石墨烯理疗系列、石墨烯柔性电热膜、锂离子电池用导电浆料等产品。

技术人员检测电热膜

宝泰隆制作的石墨烯产品获得了国内新材料领域多项大奖，2018年，更是荣获了国际石墨烯产品认证中心(IGCC)颁发的认证证书，成为为数不多的全球首批获得该证书的石墨烯企业之一，抢占了国际标准检测认证的战略制高点。

为强化石墨烯产业布局，宝泰隆加强与高校、专家的合作研发，同时强势布局上游石墨矿产资源，于2015年取得七台河市东润石墨矿区总勘查面积16.35平方公里的探矿权，为公司石墨烯新材料产业发展涉及的原材料供给提供了根本的保障。

“针状焦也是我们公司近年来重点布局的另一优势新材料品种。”石墨烯公司经理冯帆说，作为碳素行业和锂电负极材料行业必需的优质原材料之一，针状焦具有高附加值、高利润、高科技含量的三高特点，被广泛应用于超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料、锂离子电池负极材料、电化学电容器、核石墨等领域，但由于生产技术门槛极高、工艺复杂繁琐，针状焦市场长期以来一直被国外企业所垄断，生产厂家也集中在美国、英国、日本、韩国等少数几个国家。

宝泰隆早在2011年即开始布局针状焦，通过近6年努力，最终研发出针状焦核心生产技术，并于2017年最终成功打通生产线，充分利用自身煤焦油资源，通过复杂的工艺处理后生产出合格的沥青针状焦产品，打破了国外的封锁，填补了国内空白，实现了公司在新材料领域的又一突破。

“氢”净有为 打造寒区氢生态示范区

氢能作为国际能源界公认的“终极清洁能源”，正逐步成为全球能源技术革命的重要方向。根据国际氢能委员会预测，到2050年氢能在全球能源中所占比重有望达到18%，将创造2.5万亿美元产值，减少60亿吨二氧化碳排放。

基于公司煤化工产业链丰富的副产氢资源优势，宝泰隆积极探索和布局氢能产业。公司谋划启动了2000Nm3/h燃料电池氢项目氢气提纯及充装装置项目，以甲醇尾气为原料，经PSA提氢制取高纯度燃料电池用氢。今年8月，宝泰隆又在氢能实质性利用方面取得突破性进展，与中石油黑龙江销售分公司、哈电气股份有限公司、七台河市城投公司达成合作，拟在七台河建设首座油氢电综合示范站，共同推动氢能产业核心技术、设备开发和市场推广等方面的全方位突破，力争在未来3-5年时间，以七台河为起点，逐步打造辐射佳木斯、牡丹江、鸡西、鹤岗、双鸭山等千万人口城市群的“氢能经济圈”和延伸牡丹江、哈尔滨、绥化、大庆、齐齐哈尔等超千万人口城市群的“氢能经济带”，并阶段性地逐步向吉林、辽宁省拓展，打造东北乃至全国领先的氢能产业发展高地。

工人在生产车间忙碌

与此同时，宝泰隆正积极跟踪国内外先进技术，评估太阳能、风能等新能源发电、制氢相关技术与公司煤化工产业的耦合机会，寻找最佳契合点，充分发挥太阳能、风能的清洁能源优势，大幅降低公司对传统化石能源的消耗，同时实现公司在新能源领域的深化布局，积极推进公司“碳中和”产业发展。

巍峨的完达山脉西麓，秀丽的倭肯河畔，宝泰隆以科技之光唤醒了沉睡千万年的乌金宝藏，不仅让“碳”焕发出夺目光彩，更积极地打造出“碳基”绿色产业生态链，让碳更绿，天更蓝，成为行业鼎革创新的引领者。“刚刚召开党的十九届六中全会为我们企业的发展指引了新的方向，也进一步坚定了我们发展的决心和信心。我们会继续在双碳管控、煤碳清洁利用、氢能利用等方面加大攻坚力度，让企业可持续绿色发展，真正为地方经济发展助力。”宝泰隆新材料股份有限公司副总裁边兴海庄严承诺。

转载来源：黑龙江日报